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齿轮泵和叶片泵的区别

齿轮泵的主要工作部件是互相啮合的齿轮。互相啮合的主动齿轮和从动齿轮分别安装在两根平行的转轴上，由于轮齿的进入和退出啮合，造成齿间容积的改变形成吸排作用。

叶片泵的主要工作部件是带有若干可滑动叶片的转子，当转子回转时，由于定子内腔轮廓线或转子的偏心配置，50t定量叶片泵，叶片在叶片槽内滑动造成工作容积变化，从而产生吸排作用。

相同之处：

1、都是回转型容积式泵，都具有一定的自吸能力，但都不容许干转；

2、都具有连续的流量，叶片泵，但也都存在流量和压力的脉动；

3、理论流量都是由工作部件的尺寸和转速所决定，与排出压力无关；

4、额定排出压力与工作部件尺寸、转速无关，主要取决于泵的密封性和部件的承受能力；

不同之处：

1）齿轮泵结构更简单，工作可靠，价格低廉；叶片泵结构较复杂，零件制造精度要求较高，叶片较易卡住，对油液的清洁程度和粘度更加敏感。

2）无可逆转设计的齿轮泵也通常可以反转，但反转后吸排口改变，且泵的安全阀不起作用；叶片泵一般不允许反转。

3）单作用叶片泵可以设计为在不变的转速下通过移动定子改变偏心距，达到变向变量的目的。

东莞塞纳瑞液压科技有限公司成立于2011年，是一家专注于液压元件、液压系统、机电的五金产品研究、开发、生产及销售的高科技企业，6bt汽车叶片泵，公司设立于风景秀丽的东莞常平，公司技术和研发实力雄厚。 SCENERY塞纳瑞液压主要产品有美国型中高压子母叶片泵：SV、SVQ系列，高压子母叶片泵：SVSH、SVQH系列，轻型车辆叶片泵：SV10、SV20系列，日本静音型子母叶片泵：SQP系列

　叶片泵的种类也有不少，很多朋友对其中几种可能比较熟悉但是了解并不全，今天我们这里想要为您来介绍一下其中的单作用式叶片泵，我们单作用式叶片泵的工作原理小编在这里为您做一个详细的介绍，希望可以帮助到您更好的使用单作用式叶片泵。

　　工作原理：主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形，转子偏心安装在定子中，即有一个偏心距e，叶片装在转子径向滑槽中，并可在槽内径向滑动。

　　转子转动时，在离心力和叶片根部压力油的作用下，叶片紧贴在定子内表面上，这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边，叶片逐渐伸出，密封工作腔逐渐增大，形成局部真空，形成吸油；反之，另一边，形成压油。

　　转子每转一周，叶片在滑槽内往复滑移1次，完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的，故称单作用式，也称不平衡式叶片泵。

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液压气动技术具有*特的优点，如:液压技术具有功率重量比大，体积小，频响高，压力、流量可控性好，可柔性传送动力，易实现直线运动等优点;气动传动具有节能、无污染、低成本、安全可靠、结构简单等优点，并易与微电子、电气技术相结合，形成自动控制系统。因此，液压气动技术广泛用于国民经济各部门。但是近年来，液压气动技术面临与机械传动和电气传动的竞争。因此液压的主要发展动向：

　 效率提高：

　　1、采取节能技术，液压泵的变量调节采用压力补偿，负载传感系统，使它具有流量适应控制和负载压力自动补偿功能;

　　2研制新型密封和减摩材料，改进相对运动件间油膜润滑设计方法，80双 叶片泵，有效减少润滑泄漏损失，提高容积效率;

　　3采用先进的设计理念，尽量减少能量传输过程中功率的损失;

　　4采用容积调速代替节流调速;5利用现有的先进技术，如采用交流变频调速电机驱动定量液压泵，达到系统节能的目的。