油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时,应注意如下事项:
A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的压力增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、泵的排出侧必须装设阀门和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。
C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。
D、排出管及其管接头应考虑所能承受的较大压力。
油泵工作的必要条件是什么
一、形成至少两个密封容腔。为了输出油液的连续性,泵一定都要有两个或两个以上由运动件和非运动件所构成的封闭(密封得很好,与大气压力隔开)容腔,其中一个(或几个)作吸油腔,一个(或几个)作压力油腔。
二、密封容积能变化。密封容积增大,产生真空,吸入油,密封容积减小,油液被迫压出(压油)。
三、吸、压油腔隔开(配流装置)。密闭容积增大到较**,先要与吸油腔隔开,然后才转为压油,密闭容积减小到较**,先要与压油腔隔开,然后才转为吸油,即两腔之间要由一段密封段或用配油装置(如盘配油、轴配油或阀配油)将二者隔开,未被隔开或隔开得不好而出现压、吸油腔相通时。则会因吸油腔和油腔相通而无法实现容腔由小变大或由大变小的容积变化(相互抵消变化量)这样在吸油腔便形不成一定的真空度,从而吸不上油,在压油腔也就无油液输出了。
东莞塞纳瑞液压科技有限公司成立于2011年,叶片泵,是一家专注于液压元件、液压系统、机电的五金产品研究、开发、生产及销售的高科技企业。 SCENERY塞纳瑞液压主要产品有美国型中高压子母叶片泵:SV、SVQ系列,高压子母叶片泵:SVSH、SVQH系列,轻型车辆叶片泵:SV10、SV20系列,日本静音型子母叶片泵:SQP系列
单作用叶片泵的工作原理
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片**部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时,图右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐增大,20v叶片泵,产生真空,于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进,密封腔的容积逐渐缩小,密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中,威格士叶片泵,吸油压油各一次,150t 叶片泵,故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力,故又称非平衡式泵,其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量,便可改变泵的排量,故这种泵都是变量泵