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油压冲床怎样排除叶片泵输出流量不足或根本无压力的故障

1、液压系统几乎所有的故障原因均可能是压力上不去或者根本无压力的原因。

　　 2、査配油盘与壳体端面（固定面）接触不良，之间有较大污物楔人，虽压紧紧固螺钉1，但两者之间并未密合，使压油腔部分压力 油通过两者之间的间隙流人低压区，输出流量减小：应拆开清洗使之密合。

　　 3、配油盘（图1-10的2、7)与转子（阁1-10的6)贴合端面 (滑动面）G，叶片泵厂家，、G3拉毛磨损较严重，内泄漏量大，输出流量不够。先可用较粗（不能太粗）砂纸打磨拉毛髙点，然后用细砂布磨掉凹痕，抛光后使用。一般要研磨好配油盘端面。

  SCENERY塞纳瑞液压主要产品有美国型中高压子母叶片泵：SV、SVQ系列，高压子母叶片泵：SVSH、SVQH系列，轻型车辆叶片泵：SV10、SV20系列，叶片泵25V-21 ，日本静音型子母叶片泵：SQP系列

油泵严重损坏后的技术鉴定：

油泵损坏后，首先要检查外观﹑内在及相关现象，当出现下列现象时，它的相应原因就可以确定：

1、轴承损坏：当泵芯严重损坏多处损伤，叶片泵，其中只要有轴承损坏的，一律视为安装不当造成。(因为轴承损坏在先，当轴承损坏后，轴就出现摆动，高速摆动下会引起其他件损坏)

2、内胆有锈：当泵芯严重损坏多处损伤，其中只要有锈迹存在的。一律视为油液中进水造成，(因为油液正常时，永远不会出现生锈现象)

3、油质不好：当泵芯严重损坏，只要油液中存有赃物、异物或油已变黑，一律视为油脏、油质不好造成。

4、芯轴断裂：应设法检查断裂位置，如果是材料或热处理不好，它的损坏点应当是较薄弱环节，也就是较小直径处或花键处，如果不在较弱地点断裂应当视为安装不当，同轴度偏差太大造成。

5、在检查材料时，应当对材料的成份，金相组织，硬度等进行检查，同时还要对损坏零件的先后顺序和因果关系等进行分析，较终能查出原因。