叶片泵,汽车叶片泵,塞纳瑞液压科技 优质商家

单作用叶片泵和双作用叶片泵的区别

单作用叶片泵：

1）单数叶片，一般取15片左右；叶片按旋转方向向后倾斜

2）定子、转子和轴受不平衡径向力

3）叶片底部的通油槽采取高压区通高压、低压区通低压，以使叶片底部和**部的受力平衡，叶片靠离心力和惯性力的作用紧贴定子.

双作用叶片泵：

1）双数叶片，一般取12或16片；叶片按旋转方向向前倾斜

2）定子、转子和轴受平衡径向力

3）叶片底部的通油槽均通以压力油，叶片受离心力和叶片底部压力油的作用紧贴定子.

如何区分齿轮泵和叶片泵

高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，威格士叶片泵，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，汽车叶片泵，高温齿轮泵常采用变位齿轮，叶片泵，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性**齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿**圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿**圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。

一般来说，齿轮泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧方向开设不对称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深

你成为选泵*@叶片泵详解

一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力差（扬程损失）。管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高）等。

如果需要的话还应作出装置特性曲线。